CNC gręžtiniai komponentai

Pagrindiniai privalumai

Baigta rasti gręžinius

Išgręžtos skylės gali būti išgręžtos kaip apdirbimo maršruto dalis. Kai kaištis arba nustatymo kaištis nustato surinkimo padėtį, baigta kiaurymė suteikia nurodytą lizdo skersmenį, o ne pasikliauja nebaigtu gręžtu paviršiumi.

Įleidžiamos tvirtinimo detalės sėdynės

Įgilinus ir įgręžiant, sukuriamos specialios sėdynės nurodytoms varžtų galvutėms. Kai kitas komponentas kerta montavimo paviršių, tinkamo dydžio įduba išlaiko tvirtinimo detalės galvutę leistinoje voko ribose, o ne išsikiša į gretimą surinkimo erdvę.

Suderinti skylių raštai

Kelios skylės yra apdirbamos pagal bendrą dalies atskaitos tašką. Kai jungiamoji plokštė sujungia du sujungimo modelius, tai kontroliuoja angų ryšį su viena atskaita, o ne kaupia nepriklausomus matavimus nuo vienos skylės iki kitos.

Tinkinimo galimybės

Mes gaminame gręžtus komponentus pagal patvirtintą brėžinį arba pavyzdį, naudodami nurodytą skylės funkciją, kad nustatytų apdirbimo seką. Po gręžimo atliekamos reikiamos apdailos operacijos, o sriegio ar krašto detalės užbaigiamos prieš galutinę apžiūrą.

Pritaikomi elementai

Medžiaga: aliuminis, anglinis plienas, nerūdijantis plienas, varis arba inžinerinis plastikas
Skylės skersmuo: Ø0,5–Ø50 mm
Per-skylę ir aklųjų{1}}skylių gylį
Skylių skaičius ir centro koordinatės
Metrinis arba imperinis sriegio žymėjimas
Gijos žingsnis ir visas gijos ilgis-
Įėjimo nuožulniai ir kraštų lūžiai

Specifikacijos parametrai

Parametras elementas	Standartinių specifikacijų diapazonas
Diafragmos diapazonas	Ø0,5–Ø50 mm
Skylės padėties tolerancija	Mažesnis arba lygus ±0,03 mm
Apdirbimo tipai	Integruotas formavimas gręžiant, išplukdymą, įdubimą, nuožulnumą ir sriegimą
Taikomos medžiagos	Aliuminis, anglinis plienas, nerūdijantis plienas, varis, inžinerinė plastika
Siūlų standartai	Metriniai ir imperiniai siūlai apdorojami pagal užsakymą

Kokybės kontrolė

Atliekant patikrinimą, prieš pradedant skylės{0}}darymo operacijas, patikrinama medžiagos tapatybė, atsargų matmenys ir kietumas. Pirmuoju-straipsnio patikrinimu nustatomas atskaitos taškas, naudojamas modeliui matuoti, o ne atskiri skersmenys priimami kaip teisingos vietos įrodymas.
CMM matavimas patikrina brėžinio{0}}apibrėžtus centrus ir jų ryšį su dalimi. Proceso metu-atranka atsižvelgiama į kiaurymės dydį ir apdirbimo sąlygas, o sriegio detalės ir įgilintos ypatybės tikrinamos pagal atitinkamas brėžinio išnašas.
Kiekviena dalis galutinai atrodo ir{0}}patikrina pagrindinius matmenis. Prieš pakuojant patikrinama, ar įėjimo ir išėjimo kraštai nėra įtrūkę, o skylės išvalomos nuo likučių; gauti patikrinimo įrašai lieka susieti su gamybos partija.